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什么是精益供应链

2020-08-21 来源:admin

一条精益供应链,就是将从产品设计到顾客得到产品,整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来,快速响应顾客多变的需求,其核心就是用尽可能少的资源最大程度地满足客户需求。一个统计数据表明:2001年美国物流相关的成本为9700亿美元,约占美国国内生产总值的9.5%。节约10%的物流相关成本就相当于节约近1000亿美元。

在中国,物流成本也逐渐受到企业关注。例如,随着手机市场竞争的日趋激烈,利润空间越来越小。诺基亚意识到,在拼完渠道、外观和价格后,应将注意力转移到有一定下降空间的物流成本上。诺基亚生产一部手机需要300多个零配件,这些零配件供应商来自日本、韩国、德国等世界各地,物流成本居高不下。

于是,2000年诺基亚在北京经济技术开发区启动了星网工业园项目,目前已吸引近30家合作伙伴入驻园区,包括台湾的富士康、美国的威讯半导体、三洋能源、全球最大的印刷线路板企业揖斐电,以及全球最大的物流企业之一的英运公司等。通过星网模式,供应链流程被极大地简化,物流成本和产品库存也压缩到了最低。

当然,物流成本仅是供应链成本的一部分。供应链成本还包括订单处理、物料采购、供应链计划以及信息管理等方面的费用。单纯缩短合作伙伴的空间距离并非精益供应链的全部。实际上,打造精益供应链战略至少包含两点重要思想:起源于准时生产制(JIT)的精益思想和约束理论(TheoryofConstraints)。

起源于丰田生产系统的准时生产制在上世纪70年代直接导致了日本汽车业的崛起,后被应用到美国的汽车企业。90年代,美国学者沃麦克(Womack)和琼斯(Jones)发展了JIT的思想,他们认为精益思想的核心是消除流程中的各种浪费,包括库存、运输距离、等待时间等。这一思想也是企业实施业务流程再造(BPR)的重要指导原则。消除浪费的直接好处是企业组织得以精简、流程得以优化,从而压缩了提前期,提高了对市场的响应速度。释放出的资源可以用在别的业务,从而支撑了企业的长期成长。

高德拉特(Goldratt)的小说《目标》阐述了约束理论的思想。他认为企业的目标就是要赚钱,而赚钱能力是由企业的瓶颈资源能力所决定的,瓶颈资源的闲置意味着企业整个资源的浪费。因此,企业的所有活动都要围绕着瓶颈资源安排。其他理论大都集中在企业的每个环节、步骤,或每个程序的改善,认为只要所有环节各自做到最好,企业整体必然会有最大的改进。

高德拉特认为企业各个环节相互关联,局部最优并不代表整体最优,单个环节的改善却可能影响企业的整体效益。例如,一家美国企业如果仅从生产成本的考虑,可以将某些产品的生产外包给海外工厂,但这样却会影响企业对本地市场的响应速度。所以,约束理论的实质是强调系统思维,合理利用企业有限的资源创造最大的价值流。


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